Kõrgsagedus- ja induktsioonkuumutustehnoloogial on praegu kõrgeim kütteefektiivsus, suurim kiirus ja madal energiatarve metallmaterjalide puhul. Seda on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes metallmaterjalide kuumtöötlemiseks, kuumtöötlemiseks, kuumaks kokkupanekuks, keevitamiseks, sulatamiseks ja muudeks protsessideks. See ei saa mitte ainult soojendada kogu töödeldavat detaili, vaid tagada ka tooriku kohalike osade sihipärase kuumutamise; See võib saavutada tooriku sügava soojusläbivuse või koondada kuumutamise ainult selle pinnale ja pinnakihile; See mitte ainult ei saa otseselt kuumutada metallmaterjale, vaid võib kaudselt soojendada ka mittemetallilisi materjale. oota. Seetõttu rakendatakse induktsioonkuumutustehnoloogiat erinevates tööstusharudes paratamatult üha laiemalt.
Pinna kuumtöötlusprotsess, mis kasutab tooriku lokaalseks kuumutamiseks indutseeritud voolu. Seda kuumtöötlemisprotsessi kasutatakse tavaliselt pinnakarastamiseks, samuti kohalikuks lõõmutamiseks või karastamiseks ning mõnikord üldiseks karastamiseks ja karastamiseks.
Asetage töödeldav detail induktiivpoolisse (pooli) ja kui induktiivpoolile rakendatakse teatud sagedusega vahelduvvool, tekib selle ümber vahelduv magnetväli. Vahelduva magnetvälja elektromagnetilise induktsiooni mõju põhjustab tooriku sees suletud indutseeritud voolu - pöörisvoolu. Indutseeritud voolu jaotus tooriku ristlõikel on väga ebaühtlane ja voolutihedus tooriku pinnal on kõrge, vähenedes järk-järgult sissepoole. Seda nähtust nimetatakse nahaefektiks. Tooriku pinnal oleva suure tihedusega voolu elektrienergia muundatakse soojusenergiaks, mis tõstab pinnakihi temperatuuri, saavutades pinna kuumenemise. Mida kõrgem on voolusagedus, seda suurem on voolutiheduse erinevus töödeldava detaili pinna ja sisemuse vahel ning seda õhem on küttekiht. Kiire jahutamine pärast seda, kui kuumutuskihi temperatuur ületab terase kriitilise punkti temperatuuri, võib saavutada pinna karastamise